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@兰江泵业 ·1周前
S-ACR池潜水搅拌机如何维护a.定期检査潜水搅拌机的机械密封情况,这是防止水分渗入电机内部的道防线。一旦发现密封有磨损或老化迹象,应立即更换,避免造成电机短路或烧毁。b.同时,检査电缆线的完好性,确保无破损、裸露现象,以防电流泄漏,保障操作人员的安全c.清理搅拌机叶片及机体上的附着物,如泥沙、藻类等,这些杂质不仅会增加搅拌阻力,还可能造成机械卡阻。利用高压水枪或专用清洗工具可有效去除这些附着物,保持设备的清洁与高效运行d.检査减速箱的油位及油质,确保润滑油处于适宜水平,且无污染、变质现象。定期更换润滑油,可延长减速箱的使用寿命,减少故障率。e.还需对潜水搅拌机的电气系统进行全面检査,包括电机绕组绝缘电阻的测量、控制线路的紧固与绝缘处理等,确保电气连接安全可靠,避免电气故障导致的停机事故。建立详细的维护记录,记录每次维护的时间、内容及更换的零部件,以便追踪设备状态,及时发现潜在问题,为后续的维护保养提供数据支持。通过这一系列细致的维护工作,潜水搅拌机将始终保持工作状态,为水处理系统的高效运行提供坚实保障S-ACR池潜水搅拌机结构简介及性能特点：1、结构紧凑、体积小、重量轻。操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。2、潜水搅拌机叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞。3、潜水搅拌机与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，防止沉淀。4、潜水搅拌机电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护进口轴承，具有油室泄漏检测和电机绕组过热保护功能，使电机的工作更加可靠。5、机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨，所有紧固件均为不锈钢材质。检修：下列各项均需检查，进行判断是否需要:●更换所有磨损的组件:●检查所有螺钉接头处:●检直油量与油的状况:●检查定子腔中是否有液体出现:●检查电缆入口与电缆状况:●起动装置的功能检查:●检查旋转方向:●检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况);●检查电绝缘情况:●更换为检查面拆卸的所有0型密封圈:●检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查”。1、设备名称：潜水搅拌机（潜水推进器）2、型号：潜水搅拌机：QJB4/12/-620/3-480潜水推进器：QJB3/4-2500/2-34，QJB5.5/4-2500/2-433、主要技术参数：设备名称QJB4/12/-620/3-480QJB3/4-2500/2-34QJB5.5/4-2500/2-43电机功率4kW3kW5.5kW叶轮转速480r/min34r/min43r/min叶轮直径620mm2500mm2500mm电机防护等级IP68IP68IP68电机绝缘等级FFF电源380V;3ph;50Hz380V;3ph;50Hz380V;3ph;50Hz空载噪音＜70dB＜70dB＜70dB数量72134、用途潜水搅拌机广泛用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角。潜水推进器主要用于污水处理厂曝气池。5、特点结构紧凑、安装方便、操作简单、易于维修、配套电机功率小、无噪音，可以随便安装。6、使用范围潜水搅拌机（潜水推进器）在下列条件下能正常连续运行：6.1海拔不超过1000m；6.2最高介质温度不超过50℃；6.3介质的PH值在5~10之间；6.4液体密度不超过1200kg/m3；6.5长期潜水运行，潜水深度不超过20m。7、技术性能7.1潜水搅拌机（潜水推进器）转动平衡自如，无卡死、停滞、振动等现象；7.2潜水搅拌机（潜水推流器）作密封气压实验，实验压力为3kg/m2，历时5分钟无泄漏现象；7.3潜水搅拌机（潜水推进器）采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在15000小时内可靠运行而不需更换；7.4潜水搅拌机（潜水推进器）引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用特殊硫化处理，以防电缆外皮破损，渗水至电机；7.5潜水搅拌机（潜水推进器）表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，碰伤，裂痕等现象；7.6潜水搅拌机（潜水推进器）油室内设有密封泄漏保护装置；7.7潜水搅拌机（潜水推进器）引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；7.8潜水搅拌机（潜水推进器）桨叶及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；7.9潜水搅拌机（潜水推进器）定子绕组内设有潮气传感器，以防电机绕组受潮烧毁。8、使用寿命潜水搅拌机（潜水推进器）在规定的条件下，故障前平均运行时间不小于15000小时，整机使用寿命不小于20年。9、结构设计1）主机潜水搅拌机为直联冲压式结构，采用多级电机，叶片经冲压成型，精度好，效率高，结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护方便，使用寿命长。壳体全部采用不锈钢制造，外形美观流畅。潜水推进器采用斜齿轮减速结构，结构紧凑，体积小，重量轻，叶轮通过CFD软件优化设计，水力性能好。2）接线盒接线盒与周围液体、电机部分密封隔离；冷却：电机定子由周围的液体冷却。3）叶片潜水搅拌机叶片采用反扭曲曲线设计，使叶轮避免阻塞结渣。潜水推进器叶片为二叶橡胶形，钢制轮毂，有效防止了叶片的断裂问题，叶片进口边向后弯曲，具有自动清洗功能，用锁紧螺母紧固在轴上，在起吊维修时，容易拆卸更换。4）电机电机绕组的绝缘等级为F等级，正常情况下，电机温度不超过80℃。5）油室润滑并冷却密封装置，轴承座及齿轮与电机和液体之间，油室起着减震和消音的作用，必要时可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。6）轴承潜水搅拌机（潜水推进器）轴承的运行寿命大于80000小时；7）轴密封潜水搅拌机（潜水推进器）有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料：碳化钨。8）监测系统定子绕组中装有两个热敏开关，热敏开关在125℃动作。9）材料轴2Cr13不锈钢叶轮潜水搅拌机：304不锈钢潜水推进器：强化聚胺脂壳体潜水搅拌机：304不锈钢潜水推进器：GG25铸铁导轨安装系统304不锈钢10、控制系统每台潜水搅拌机（潜水推进器）均引出控制保护信号线，采用专用控制柜进行控制保护，具有对设备进行过载、缺相、短路、泄漏、超温等保护功能和提供相应的信号指示，可确保机组可靠运行，并具有PLC接口。11、配套范围11.1搅拌机：装配完整的潜水搅拌机7台；导轨安装系统7套；建议检查：根据保养计划书，兰江通常提供维修合同。若需进一步了解，请与兰江售后服务部电联。通常建议检查事项及操作过程如下：检查对象操作过程潜水搅拌机和安装系统上的可见部件更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，检查导杆是否垂直。如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转，将其更换。油量注意！如果密封圈渗漏，油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。有关详情请见“注油与换油”。将潜水搅拌机水平放置，检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉。因油与水分离，先流出乳化液说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于0.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潜水搅拌机运转一周后，再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是：机械密封圈受到损坏，请更换或与我公司电联。定子室中的液体注意！如有泄漏，定子室会受压。用一块布遮住螺钉以免油溅出来。倾斜设备以便定子室中的液体流出来。如定子室中渗入液体●检查螺塞是否拧得足够紧●检查电缆入口是否泄漏●检查油中是否带水一周后再检查定子如果定子箱又渗入液体可能是●内部密封圈已损坏！请与兰江售后服务部电联。电缆入口如果电缆入口渗漏:●检查电缆入口是否被封紧并形成一个密封圈。电缆如果电缆外皮被损坏，应及时更换。确保电缆不会过分弯出或缩紧。启动装置起动装置上产生故障，请与电工电联。监控装置遵照监控装置规则进行检查。检查:●信号与跳闸●继电器、灯泡、保险丝和接头无损伤。更换已损坏的装置。潜水搅拌机的转动方向（带电检查）如果从电动机侧看叶轮没有按顺时针方向旋转，可以调换控制器上三相线中的任意两条线的位置。若转动方向不对，会降低潜水搅拌机的功效并损坏搅拌机。在潜水搅拌机初次启动或每次重新安装后都应检查旋转方向。定子的绝缘电阻使用绝缘测试器。月5O0VDC高阻表测试。相线间以及任一相位与地面的绝缘值应不小于1MΩ。酸化水解池潜水推流器故障检查：搅拌机运行中万一发生故障，若不能确定故障原因，千万不可采用临时凑合的方法，也不要私自乱拆，请迅速与我公司售后服务部电联。为了检查电气设备的故障，需要一台通用测量仪(VOM)、一台测试灯(连续性检验仪)和搅拌机接线图。故障检查除在没有电压就不能检查的情况之外，其余均在析电和没有接通电源的情况下进行。当电源接通后，保证无人靠近潜水搅拌机。当使用下面的检查单帮助进行故障探测，这是以潜水搅拌机及安装系统在此之前正常工作为前提的。电气操作应由一-位合格的电工完成。
